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Qingchuan Road 1#, Xieqiao Town, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province, China 314400

Finishing enhance appearance

功能整理分类及解析 Finishes enhancing appearance Treatments enhancing appearance include such processes as napping and shearing, brushing, singeing, beetling, decating, tentering, calendering or pressing, moiréing, embossing, creping, glazing, polishing, and optical brightening.

表面处理
外观处理增强外观包括磨毛和剪毛、拉毛、烧毛、捶布、蒸呢、拉幅、轧光或压光、云纹、压花、起绉、烫光、抛光和荧光增白等过程。

磨毛和剪毛
磨毛是一种可用于羊毛、棉花、蚕丝和人造丝(包括机织和针织类型)的工艺,以提升品质,拥有天鹅绒般柔软的表面。这一过程包括将织物通过覆盖有细丝的旋转圆筒,将短而松散的纤维(通常是从纬纱中)提升到表面,形成绒毛。这种增加保暖性的方法经常用于毛纺和毛制品以及毛毯。

剪毛
剪毛将凸起的绒毛切割成统一的高度,并应用于绒布。剪切机的操作与旋转割草机很相似,剪切量取决于所需的绒毛或割绒高度,像华达呢这样的织物会受到非常紧密的剪切。剪毛也可以通过改变表面高度来创建条纹和其他图案。

拉毛
拉毛这一工艺适用于各种织物,通常由刷毛辊完成。该工艺用于去除光滑表面织物上的松线和短纤维末端,也用于提高针织物和机织物的绒毛。剪毛后经常对织物进行拉毛,去除掉掉在绒毛中的切割纤维。

烧毛也称为气体烧毛,烧毛是一种用于纱线和织物的工艺,通过烧掉突出的纤维、纱线末端和绒毛来产生均匀的表面。这是通过将纤维或纱线通过气体火焰或加热铜板,速度足以烧掉突出的材料,而不会烫坏或烧焦纱线或织物来实现的。烧毛后,通常将处理过的材料放在潮湿的表面上,以确保不会发生任何阴燃。

捶布
捶布是一种应用于亚麻织物和类似亚麻的棉织物的工艺,以产生坚硬、平整、高光泽的表面,并减少织物的多孔性。在这个过程中,织物被浸湿并缠绕在一个铁圆筒上,然后通过一台机器,在机器中用沉重的木槌敲击织物。

蒸呢
蒸呢是一种适用于羊毛和毛纺、合成和混合纤维织物以及各种针织物的工艺。它包括应用热和压力来定形或显出光泽和柔软的手感,并均匀某些织物的定形和纹理。当应用于双面针织物时,它会使手感干爽,减少缩水。在湿蒸过程中,织物在张力作用下通过穿孔圆筒蒸出蒸汽,从而产生淡淡的光泽或水华。

拉幅、煮呢和热定型
这些都是最终的工艺,用于将织物的经纱和纬纱彼此成直角,并将织物拉伸和定型至最终尺寸。拉幅通过使用张布架在张力下拉伸门幅,张布架由齿链组成,链条上装有销钉或夹子以固定织物的边缘,并在轨道上行驶。当织物通过加热室时,折痕和褶皱被去除,织物被拉直,织物干燥到最终尺寸。当这个过程应用于湿羊毛时,它被称为煮呢;当应用于合成纤维时,有时称为热定型,这个术语也适用于褶皱、折痕和特殊表面效果的永久定型。

轧光/压光
轧光是将热量和压力通过加热辊传递到织物上,使其表面平整、光亮、光滑的一道最终工序。当热度和压力增加时,光泽增加。轧光适用于需要光滑、平整表面的织物,如大多数棉布、许多亚麻布和丝绸以及各种合成织物。在像平绒这样的织物中,平坦的表面是不想要的,织物在有张力而无压力的情况在蒸烫。当应用于羊毛时,这一过程称为熨烫,并使用加热严重的金属板对织物进行蒸汽熨烫。轧光通常不是一个永久的过程。

云纹、压花、烫光、涂蜡和抛光
云纹、压花、烫光、卷曲和抛光都是轧光工艺的变体。
云纹是一种波浪状或“波纹”效果,由雕刻过的滚筒将图案压入织物。该工艺适用于棉、醋酸纤维、人造丝和一些有棱纹的合成纤维织物,仅在醋酸纤维和树脂处理的人造丝上是永久的效果。
压花通过将织物穿过刻有图案的加热滚筒来实现,从背景中脱颖而出,赋予凸起的设计。虽然压花以前是暂时的,但现在已经开发出了使这种效果永久的工艺。

烫光
烫光使印花棉布等织物表面光滑、坚硬、高度抛光。它是通过将淀粉、胶水、虫胶或树脂等增强剂涂在织物上,然后将其穿过光滑的热辊,产生摩擦来实现的。树脂现在被广泛用于施涂永久烫光。
上蜡(来自法语单词Ciré )是一种用于人造丝和丝绸的类似工艺,先涂蜡,然后进行热压光,产生金属高光泽。通过加热,可以在不使用醋酸酯中的浆料的情况下实现Ciré饰面,醋酸酯是热塑性的(例如,可以通过加热软化)。

抛光
抛光通常是通过丝光织物,然后将其穿过摩擦辊来实现的,用于赋予棉织物光泽,而不会使棉织物像烫光的棉织物那样僵硬。

绉纹整理
通过整理可以达到绉纹效果。在一种非永久性的方法中,布料在蒸汽存在下在充满凹痕的热辊之间通过,产生波浪和皱褶区域。在更持久的烧碱方法中,将烧碱糊剂以图案的形式滚到织物上;或将抗蚀剂糊剂涂敷在未被吸收的区域,然后将整个织物浸入氢氧化钠中。上料去收缩,而未上料区起褶子。如果图案以条纹的形式存在,效果称为plissé;满版设计可生产起泡绉纱。

荧光增白
荧光增白剂或漂白剂是一种表面处理剂,由于其反射光线的方式,具有极高的白度和亮度。这些化合物含有无色荧光染料,使更多的蓝光被反射。当荧光材料失去能量时,颜色可能发生变化,但在洗涤过程中可以使用新的光学增白剂。

增强触觉质量的整理
增强织物的手感和悬垂感的整理包括添加浆纱剂、增重剂、填充剂和柔软剂,这些药剂可以是暂时的,也可以是永久的。

浆纱
浆纱剂是在纱线或单个纤维周围形成薄膜的化合物,可增加重量、脆度和光泽。浆料,包括淀粉、明胶、胶水、酪蛋白和粘土,经常用于棉花,并且不是永久性的。

增重剂
增重剂,在丝绸加工过程中,包括应用金属盐来增加重量。这个过程不是永久的,但可以重复做。

填充剂
填充剂也称为毡缩或铣削,填充是一种通过使羊毛受潮、受热、摩擦和压力直到收缩率达到10%至25%来增加羊毛厚度和紧实度的过程。经纱和纬纱都会发生收缩,产生光滑、紧密的织物,织物可能非常紧密,就像毛毡一样。

软化剂
软化剂使织物更柔软,有时也会增加吸光度,这包括添加糊精、甘油、磺化油、硫酸化牛脂和硫酸化醇等试剂。

整理提高性能
整理提高性能通过开发控制缩率的工艺、新的树脂整理和新的热敏合成纤维,使用中的织物性能得到了极大的提高。

收缩控制了解棉布收缩的原因
了解棉布为什么收缩参见本文的所有视频收缩控制过程通过压缩收缩、树脂处理或热定型应用。压缩收缩或松弛收缩适用于棉和某些棉混纺织物,以减少织物和其他加工过程中的拉伸。织物在放松状态下进行润湿和干燥,消除张力和变形。每平方英寸经纱和纬纱的数量增加,有助于提高耐用性,用这种方法处理的织物通常光滑,光泽柔和。这个过程包括用水喷洒织物,然后将织物压在蒸汽加热的圆筒上,圆筒上覆盖着厚厚的羊毛毡或橡胶毯。通常要求制造商指定预收缩过程后仍可能发生的残余收缩或收缩百分比。

人造丝和人造丝混合物可以通过使用浸渍纤维的树脂来稳定尺寸。这种织物也可以通过使用缩醛产生化学反应交联来稳定。聚酯和尼龙等热敏合成材料通常在整理过程中通过热定型永久稳定。

羊毛的收缩通常通过氯处理来控制,部分破坏了羊毛纤维上的鳞片,从而增加了羊毛对毛毡自然倾向的抵抗力。其他方法使用附着在鳞片上的树脂涂层,以阻止毡缩。

耐久烫
耐久烫面料具有形状保持性、永久褶皱和折痕、永久平滑接缝以及去除褶皱的能力,因此不需熨烫即可保持清新的外观。这种织物可以用机器安全地清洗和干燥。固化过程赋予了这些有用的特性。根据成分和预期结果,织物可以进行预固化,这是一种添加化学树脂、干燥和固化(烘烤)织物,并在服装制作后通过按压加热的过程;也可以对织物进行后固化,加入树脂,干燥织物,制成衣服,压制,然后固化。

洗可穿是一种早期的持久熨烫工艺,采用化学处理和织物固化;至少需要轻熨才能恢复外观。然而,后来开发出了一种工艺,可以让这种织物在家用机器中以中等温度洗涤后,再进行滚筒干燥,从而恢复平滑度。

抗皱
抗皱性通常通过使用合成树脂(如三聚氰胺或环氧树脂)来实现。

防污
防污整理有助于去除织物上的水性污渍和油渍,如聚酯和棉混纺织物,以及经持久熨烫处理的织物,这些织物通常对通过正常清洁过程去除污渍有一定的抵抗力。还开发了其他整理剂,使织物具有防水和防油污的性能。

抗静电整理
尼龙、聚酯和丙烯酸等合成纤维中的静电积累会产生粘着,加工过程中使用永久性抗静电剂可以减少这种粘着。消费者可以通过在洗涤过程中添加商用织物柔软剂来部分减少静电。

抗菌和防霉整理
抗菌整理是应用于织物的杀菌剂,用于防止细菌分解产生的气味,如汗液气味,并减少接触受污染纺织品的可能性。织物也可以用杀菌剂处理以防止霉菌,霉菌是一种寄生真菌,可能生长在未彻底干燥的织物上。霉菌和腐烂,另一种形式的腐烂,也可以通过树脂处理加以控制。

驱虫处理
羊毛和丝绸会受到虫子的攻击,但可以通过在染色浴中添加适当的化学品或在成品织物上使用适当的化学品来驱虫。

防水和拒水
防水是一种应用于雨衣和雨伞等物品的工艺,通过使用不溶金属化合物、石蜡、沥青材料和干燥油等物质来封闭织物的孔隙。
拒水整理是一种表面整理,赋予织物一定程度的耐水性,但由于织物毛孔保持开放,因此穿着更舒适。此类饰面包括蜡和树脂混合物、铝盐、硅酮和氟化合物。

防火、阻火和耐火整理
防火织物能够承受火焰或高温。这是通过根据处理过的织物应用不同的整理来实现的,一旦热源消除,就会导致燃烧停止。
阻火是通过涂饰来实现的,该涂饰将切断火焰周围的氧气供应。
耐火整理使织物能够抵抗火焰的传播。